水处理衬塑管道钢衬PE管道每个细节都严格把关
更新时间:2025-11-05 19:43:19 ip归属地:北海,天气:阴转多云,温度:18-23 浏览次数:1 公司名称: 纵横机械制造(北海市分公司)
| 产品参数 | |
|---|---|
| 产品价格 | 148 |
| 发货期限 | 电议 |
| 供货总量 | 电议 |
| 运费说明 | 电议 |
| 厂家/产地 | 纵横机械/洛阳 |
| 主要材料 | 碳钢20# |
| 衬里材料 | 塑料粉未 |
| 衬里厚度 | 4-10mm |
| 产品规格 | 按要求订做 |
| 生产工艺 | 热滚塑工艺 |
| 连接方式 | 法兰连接 |
| 适用温度 | -60~100℃ |
| 适用压力 | -0.07 M Pa ~ 2.5 M Pa |
| 检测电压 | 5KV-30KV |
| 执行标准 | HG20536-93 |
| 应用领域 | 化工、环保、冶炼、电力等行业 |
| 范围 | 水处理衬塑管道钢衬PE管道供应范围覆盖广西省、桂林市、南宁市、柳州市、梧州市、北海市、钦州市、贵港市、玉林市、百色市、贺州市、河池市、来宾市、崇左市、防城港市 海城区、银海区、铁山港区、合浦县等区域。 |

纵横机械制造(北海市分公司)拥有中、高级 衬胶管道工程技术人员180余人,担负着全部产品的研发设计与生产指导。拥有完善的质量保证体系、严格的管理制度、强大的生产能力和先进的检测手段,在保证 衬胶管道产品高质量、高产出的同时也具备了较高的市场占有率和较强的市场竞争力。



衬塑管道的优势:
【1】产品采用先进的滚塑工艺整体次成型;
【2】衬里致密度高,整体性强,无内应力;
【3】无接头,无焊缝;
【4】不脱落,不龟裂;
【5】无气泡,钢塑间无空隙,耐负压;
【6】耐腐蚀,耐压,机械强度;耐老化,耐磨损,使用温度范围广;
【7】任何形状钢件、非标件均可衬;
【8】安装容易,连接方式可靠快捷,维修方便,安装过程中需加长或裁短均可现场衬,修复如初;
【9】性,无污染,节能环保;
【10】规格系列,配套齐全,适用范围广泛,规格品种齐全。



1、衬塑钢管产品采用先进的滚塑工艺整体次成型;
2、衬塑钢管衬里致密度高,整体性强,无内应力;
3、衬塑钢管无接头,无焊缝;
4、衬塑钢管不脱落,不龟裂;
5、衬塑钢管无气泡,钢塑间无空隙,耐负压;
6、衬塑钢管耐腐蚀,耐压,机械强度;耐老化,耐磨损,使用温度范围广;
7、衬塑钢管任何形状钢件、非标件均可衬;
8、衬塑钢管安装容易,连接方式可靠快捷,维修方便,安装过程中需加长或裁短均可现场衬,修复如初;
9、衬塑钢管性,无污染,节能环保;
10、衬塑钢管规格系列,配套齐全,适用范围广泛,规格品种齐全。


钢衬PE衬塑管道翘边原因
一旦钢衬PE衬塑管道出现翘边现象,不仅会使管道的形体受到破坏,更会导致管道的性能效果降低,甚至是彻底无法使用,所以遇到这种情况,一定要及时查明是什么原因导致的,从而彻底杜绝管道发生翘边的可能性。
导致钢衬PE衬塑管道发生翘边的全部过程:
在生产过程中,PE会因为遇冷收缩的特性而紧紧包裹在管道上,所以管体上PE的内应力会随着温度的变化而变化,虽然如此,但各点的内应力都还是一致指向管体的。而在PE坡口的焊道处却不这样,因为PE在坡口处被焊道分为两部分,焊道与管端夹角较小的一侧,上面大部分的PE材质会被弄掉,所以就导致剩下的PE材质非常薄并且表面积也很小,从而形成锐角状或长条状,而焊道与管端夹角较大一侧的PE,从管端方向向管内侧方向逐渐加厚,在焊道肩部达到了被分开部分PE的较大厚度。所以造成管道表面的PE涂层厚度不一。
从而在钢衬PE衬塑管道表面的涂层PE受到日光暴晒时,PE会温度升高,而PE的记忆效应会产生一个收缩的内应力,这个内应力就会在管道焊接的一个侧面产生出剥离开焊道的“力”,然后随着钢衬PE材质厚度的增加,这个“力”也会随之增大,从而当焊道与管端夹角较大一侧的焊道肩部的力达到较大时,就能使粉末与管道表面分离形成翘边。
其实看完导致钢衬PE衬塑管道发生翘边的整个过程后,相大家都明白了,导致这种现象发生的主要原因就是温度、壁厚度、管径这三点因素,所以要想避免管道发生翘边现象,就要在制造、安装、使用的过程中,做好对这三个方面的工作。
衬塑管道可谓是目前非常流行的输送管道,具有许多优良的性能特点,被广泛应用于各行各业。为避免生产过程中各种问题的出现,一定要严格遵守生产工艺流程来制造。
衬塑管道是以普通碳素钢管作为基体,内衬化学稳定性优良的热塑性工程塑料:
1、先将碳钢管表面磨砂除锈。
2、然后将碳钢管加热在300-370度之间。
3、把高性能聚乙烯塑料涂覆的钢管内壁。
4、把涂覆好的管道放在三维旋转台上滚塑成型。
虽然看似是简单的四步,但其实制造起来并不简单,一旦有一个小步骤出现错误,就会导致衬塑管道的性能受损或不达标,因此每一根具有优良性能的管道,都是经过重重严格的操作、把控而制成的。











